過濾機應根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據(jù)處理量選定過濾面積，并經(jīng)實際試驗驗證。 過濾機的選擇方法 隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質要求也更高，生產(chǎn)者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經(jīng)越來越廣泛，技術也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。比如：振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對于過濾機的選型問題很迷茫。有著多年的過濾機生產(chǎn)和研究經(jīng)驗，以我們專業(yè)的角度幫您分析如何選擇過濾機： 首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。 影響過濾機選型的因素：物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。 振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優(yōu)勢： 1、機械排渣；2、不銹鋼濾板；3、占地面積��；4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。 振動排渣過濾機的使用條件： 1、渣含量<5%；如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。 2、液體的流動性：粘度<80； 3、工作環(huán)境：一是溫度，一般在80-150℃左右最合適（主要是看液體的流動性）。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質高一些濾板采用316L不銹鋼；溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般采用聚四氟。 4、渣的性質：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。 袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備，進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低，含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。 紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度，超細微的微量渣質的去除。 振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵，氣泵，氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量，氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關，密閉，卸料的作用。 其中濾餅的提純可以，反復沖洗，加壓過濾。 振動排渣過濾機兩臺并聯(lián)可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，也可以設置PLC控制系統(tǒng)，這對過濾機的選擇是相關重要的。 1．一般電鍍液過濾時，因電鍍液含有微量有機物，易污染藥液，習慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機物吸收，保持藥水的清潔。 2.一般操作員在清洗過濾機時，并未將濾筒內(nèi)的雜質完全清洗，而易殘留少量雜質，當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，特別設計有循環(huán)回路以提供操作的方便 3．操作說明： (一).請在過濾機出口處加裝塑膠凡而， (二).使用前先打開排氣閥 (三).關緊出口凡而后啟動電源開關馬達開始運轉，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 (四).打開循環(huán)閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘，此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可， (五)利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果， (六)打開出口凡而后，關緊循環(huán)閥，再關緊排氣閥，后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機正常過濾