轉鼓過(guò)濾機-轉鼓真空過(guò)濾機原理
外濾面轉鼓真空過(guò)濾機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)過(guò)濾機)是標準型外濾面無(wú)格浸沒(méi)式刮刀卸料過(guò)濾機,是重要的過(guò)濾設備。該機具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、運行平穩、容易維修、連續過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、具有優(yōu)良的防腐性能等特點(diǎn),因而被廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、化工、脫硫、制藥、食品、造紙、污水處理等各個(gè)行業(yè),是固液分離的理想設備。
過(guò)濾機適用于固相顆粒均勻,粒徑在0.02~1mm,濃度在20%~60%,粘度和透氣性適中的懸浮液。具體使用條件如下:
1、在兩分鐘的過(guò)濾時(shí)間內獲得的濾餅的厚度不小于5毫米的懸浮液。
2、固相的比重不太大,粒度不太粗,固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米。
3、在轉鼓內相當真空度下,過(guò)濾時(shí)的溫度不超過(guò)氣化溫度。
4、過(guò)濾量較大,連續操作的場(chǎng)合。
過(guò)濾操作時(shí),轉鼓在主電機的驅動(dòng)下連續轉動(dòng),浸沒(méi)在貯槽懸浮液中的部分濾室(即過(guò)濾區)與真空源相通,在真空力的作用下,懸浮液向濾室流動(dòng),由于轉鼓表面鋪有濾布,濾液便透過(guò)濾布通過(guò)真空管由分配頭吸出,固相顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。隨著(zhù)轉鼓的旋轉,附有濾餅的部分轉出懸浮液液面,進(jìn)入干燥區,此時(shí)濾餅中的殘留液體在真空的作用下繼續被抽吸,從而使濾餅進(jìn)一步干燥,如果濾餅需要洗滌,在這一區域可以增加噴淋裝置。轉鼓繼續旋轉進(jìn)入卸料區,進(jìn)入卸料區的濾室,因分配頭的切換而與壓縮空氣相通,濾餅在反吹空氣的作用下鼓起,在刮刀的作用下被卸除。接下來(lái)卸料以后的濾室又進(jìn)入過(guò)濾區,下一個(gè)過(guò)濾循環(huán)開(kāi)始。如此不停的旋轉循環(huán),形成連續的過(guò)濾過(guò)程。