真空皮帶過濾機的設(shè)計與外購件選擇 應(yīng)用于濕法脫硫產(chǎn)物石膏過濾的膠帶式真空過濾機的設(shè)計 充分考慮石膏物料的特點和過濾要求進行設(shè)計，與應(yīng)用于一般場合的膠帶過濾機有 的差別，實踐中我們按以下幾個方面進行設(shè)計，較好的滿足了過濾工藝要求。 （1）機架采用框架結(jié)構(gòu) 總體上采用模塊化設(shè)計，即固定設(shè)備的前、后段，中間段以2米為單元依次遞增，這樣的設(shè)計可以比較靈活的滿足過濾工藝的要求且有利于運輸上的方便和維護保養(yǎng)，有利于保證加工精度。 （2） 橡膠帶 采用圍邊的環(huán)形橡膠濾帶，以防料液從兩側(cè)流出，圍邊采用組合式結(jié)構(gòu)，即波形圍邊與平形膠帶粘合而成。這種結(jié)構(gòu)圍邊伸縮性好，可以避免圍邊經(jīng)過輥筒改向處被撕裂且可有效防止料漿跑漏。在膠帶設(shè)計制造上保證滿足過濾均勻性、機械強度和抗化學(xué)腐蝕性三個重要指標(biāo)；與無圍邊的膠帶相比較好的解決了濾布與擋板的磨耗和兩側(cè)漏真空的問題。 （3） 真空密封結(jié)構(gòu) 采用移動式密封結(jié)構(gòu)，用于防止運動的排水膠帶與固定的真空盒之間的真空損失，膠帶底部中間兩側(cè)墊有磨擦帶，在真空盒滑臺槽上移動，保證絕大部分磨損發(fā)生于易于 換的移動磨擦帶上。并且在滑臺槽上，沿過濾機長度方向以固定的間隔通入潤滑水，潤滑液體還可以起到防止空氣侵入和清潔密封面的作用。真空盒設(shè)有重力平衡的鋼繩拉緊升降機構(gòu)和前后、左右、高低的調(diào)整結(jié)構(gòu)，既可以方便 換磨擦帶、維護真空盒，又可以保證膠帶在移動中保持與真空盒表面的平行，同時也可以較好的保證真空盒的中心與膠帶運行中心的一致性。 （4） 膠帶支承結(jié)構(gòu) 在過濾的有效寬度≤2M的膠帶式真空過濾機，采用平面水潤滑支承結(jié)構(gòu)，即在過濾面膠帶兩側(cè)設(shè)有支承板，板上開有水槽并通入潤滑水，使膠帶運行在水膜上，可以減少膠帶的磨損，有利于延長膠帶的使用壽命；在過濾的有效寬度≥2M，過濾面積≥25M2的膠帶式真空過濾機采用氣墊式支承，即在過濾面膠帶兩側(cè)的支承板上通入低壓空氣和少量的潤滑水，使膠帶漂浮在氣、水膜上運行，充分減少膠帶的磨損，延長膠帶的使用壽命。 （5）真空盒的斷面形狀 采用“◇”形，連接管路設(shè)計 坡度和排渣設(shè)施，有利于防止因物料的結(jié)垢而堵塞真空盒和管路，真空盒的斷面不宜設(shè)計成平底結(jié)構(gòu)，否則透濾的石膏很容易堵塞真空盒。 （6） 清洗裝置 采用水噴射清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管和密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場和膠帶機正常工作。噴頭采用 噴霧公司噴頭可以充分保證清洗效果。 （7） 糾偏裝置 它采用氣囊氣缸推動糾偏輥偏轉(zhuǎn) 角度來糾正濾布的偏移。氣囊氣缸采用英國NORGREN公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，接近開關(guān)采用國外進口產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 （8） 濾布張緊裝置 濾布張緊采用重力張緊，濾布靠重力輥的自重，自動張緊濾布，并設(shè)置濾布張緊 位置報警，以防濾布過度松弛而損害濾布。 （9） 緊急停車裝置 在設(shè)備中間位置的兩側(cè)設(shè)有拉線開關(guān)，緊急情況下，可在設(shè)備的任何位置緊急停車。 （10）控制系統(tǒng) 采用變頻器、接近開關(guān)、限位開關(guān)、測厚儀等元件的控制系統(tǒng)，它可以實現(xiàn)系統(tǒng)糾偏控制、膠帶 位置控制（停機、節(jié)點信號輸出）、濾布拉斷控制（停機、節(jié)點信號輸出）、遠(yuǎn)程和現(xiàn)場開、停機及根據(jù)物料厚度自動調(diào)節(jié)主控電機轉(zhuǎn)速且將各種信號通過通訊接口輸出至DCS系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)元件采用國外進口件和國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)控制穩(wěn)妥實用； 可以保證設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。 （11）設(shè)備材質(zhì)和防腐措施 a.膠帶的材質(zhì)上采用SBR橡膠，可以滿足物料要求，使用壽命保證在6年以上。 b. 在設(shè)備物料通過處均采用碳鋼襯膠和316L及增強聚丙烯，其使用壽命保證在10年以上。 c. 普通的鋼和鑄件采用噴砂處理(要求按GB8923 SA2.5標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)后,按規(guī)范多遍噴環(huán)氧聚酰氨油漆,以達到設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境的防腐要求。 d. 電、氣控制柜、接線盒采用Q235表面噴塑或采用3042B。 e. 傳動輥筒表面襯耐酸堿橡膠。 f. 膠帶支承輥、改向輥采用316L的不銹鋼輥或Q235管襯膠。 g. 淋洗及濾布清洗箱、膠帶支承臺采用不銹鋼（304或321）。 h. 氣罩采用不銹鋼架鋪上聚丙烯板；出料斗采用碳鋼架鋪上聚乙烯板；接水盤采用Q235表面噴塑。 這些防腐措施均有很成熟的工藝，且可以保證質(zhì)量， 可以滿足設(shè)備運行環(huán)境和過濾物料防腐的要求。