過濾操作時，轉(zhuǎn)鼓在主電機的驅(qū)動下連續(xù)轉(zhuǎn)動，浸沒在貯槽物料液體中的部分濾室（即過濾區(qū)）與真空源相通，在真空力的作用下，液體向濾室流動，由于轉(zhuǎn)鼓表面鋪有濾布，濾液便透過濾布通過真空管由分配頭吸出，固體則被截留在濾布表面形成濾餅。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，附有物料固體的部分轉(zhuǎn)出懸浮液液面，進入干燥區(qū)，此時固體的殘留液體在真空的作用下繼續(xù)被抽吸，從而使固體進一步干燥。轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進入卸料區(qū)，進入卸料區(qū)的濾室，因分配頭的切換而與壓縮空氣相通，固體在反吹空氣的作用下鼓起，在刮刀的作用下被卸除，同時也起到了濾布自潔的作用，避免濾布堵塞，及為下面過濾準備。接下來卸料以后的濾室又進入過濾區(qū)，下一個過濾循環(huán)開始。如此不停的旋轉(zhuǎn)循環(huán)，形成連續(xù)的過濾過程。 我廠轉(zhuǎn)鼓速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍0.3-0.7轉(zhuǎn)/分，可根據(jù)固含量，對于極易形成固含量高可選用高速，而對于固含量低則采用低速。