介紹圓盤真空過濾機的設備特點詳解:
一、濾扇:
結合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷,根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性。
1.表面光滑,脫水孔分布均勻,孔率合理,濾扇和筋條的邊緣均呈圓角,不但提高了脫水率,同時也延長了濾布的使用壽命。
2.濾扇頭有倒角,強度高,濾扇底部有加強筋,在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。
3.筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理,流體阻力小。濾扇的有效面積大,提高了過濾機的處理能力。
4.濾扇的壁厚比普通的增加了1/3,同時濾扇的重量也增加了1/3,是現(xiàn)在國內市場上結構最合理、最牢固的濾扇,平均壽命延長1.5-2倍。
二、主軸與過濾管:
1.過濾管(包括軸頭)采用高強度耐磨陶瓷復合鋼管,管壁厚,不易磨損,提高壽命二到三倍以上。
2.濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接,而采用模具定位直接焊接,排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素,消除了可能的漏氣點。
3.每扇濾扇一塊壓板,壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊,不易生銹,便于更換濾布、勞動強度大副減低。
三、攪拌:
針對鐵礦粉的特殊性能,針對現(xiàn)在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點,我公司采取以下攪拌裝置,達到理想效果,并得到用戶廣泛好評。
1.加永磁鐵--防止礦粉進入攪拌套內;
2.采用水密封;
3.采用盤根密封;
4.加軸用骨架密封圈密封;
5.軸表面進行鍍鉻處理,不易生銹;
四、槽體
攪拌軸下方槽體內采用剛玉高分子耐磨涂層,防止槽體鋼板磨損。
五、控制盤、摩擦片:
采用特制耐磨硼磷鑄鐵,剛柔相濟,密封效果好,使用壽命延長2-3倍。
六、潤滑和清洗:
采用干油泵集中多點自動潤滑,保證設備正常運行。濾布清洗采用自動清洗裝置,保持了良好的脫水效果。