轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)
1.啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查:儲(chǔ)液槽內(nèi)、攪拌架、轉(zhuǎn)鼓、折帶裝置各導(dǎo)輥間不應(yīng)有無(wú)關(guān)的物品;濾布是否鋪接妥善;各減速電機(jī)接線是否正確。
2.啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,由低速到高速注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向要正確(從分配頭方向看,轉(zhuǎn)鼓旋向應(yīng)為順時(shí)針方向)。
3.啟動(dòng)螺旋輥,注意旋轉(zhuǎn)方向,螺旋輥的旋向應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓反向。
4.啟動(dòng)攪拌,注意運(yùn)動(dòng)中不應(yīng)有異常聲響。
5.啟動(dòng)真空系統(tǒng)。
二、進(jìn)料過(guò)濾
1.觀察啟動(dòng)過(guò)程,一切正常后,準(zhǔn)備進(jìn)料。
2.開啟進(jìn)料閥,均勻地注入懸浮液,漿液面維持在溢流口有懸浮液流出為準(zhǔn)。
3、觀察過(guò)濾情況并進(jìn)行調(diào)整。
A.根據(jù)濾速及生產(chǎn)能力,調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速至最佳。
B.根據(jù)濾餅情況,調(diào)整螺旋輥轉(zhuǎn)速,使濾餅卸除順暢。
C.檢查兩錯(cuò)氣盤(旋轉(zhuǎn)及固定)的密封情況,若密封不良,應(yīng)通過(guò)適當(dāng)調(diào)整三個(gè)壓縮彈簧之壓緊力使之密封。
E.對(duì)與需洗滌的濾餅,應(yīng)開啟轉(zhuǎn)鼓后上方的洗滌管,同時(shí)調(diào)整流量,使洗滌效果最佳。
三、停機(jī)
懸浮液過(guò)濾完畢后,按以下步驟停機(jī):
1.關(guān)閉懸浮液進(jìn)料閥,停止注入懸浮液。
2.轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至儲(chǔ)液槽內(nèi)懸浮液液面低于轉(zhuǎn)鼓最低點(diǎn)為止。
3.待濾布上的濾餅全部卸除后,關(guān)閉真空系統(tǒng)。
4.開啟沖洗閥,將轉(zhuǎn)鼓、儲(chǔ)液槽及攪拌架等沖洗干凈。
5.關(guān)閉沖洗閥。
6.關(guān)閉主電機(jī)(轉(zhuǎn)鼓電機(jī))。