工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過濾設備可分兩類：圓盤式真空過濾設備和圓筒式真空過濾設備。主要用于過濾浮選精煤，也可用于過濾煤泥或浮選尾煤。 　　(一)過濾原理 　　過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(zhì)(過濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。 　　1)實現(xiàn)過濾具備的兩個條件： 　�、倬哂袑崿F(xiàn)分離過程所必需的設備; 　�、谶^濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動力)。 　　2)常用的過濾方法可分為重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾幾種。 　　重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過濾的推動力為真空源。 　　3)過濾具有特點：從本質(zhì)上看，過濾是多相流體通過多孔介質(zhì)的流動過程。 　�、倭黧w通過多孔介質(zhì)的流動屬于極慢流動，即滲流流動。有兩個影響因素，一是宏觀的流體力學因素，二是微觀物理化學因素。 　�、趹腋∫褐械墓腆w粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。 　　4)過濾的分類：分為兩大類，分別為：濾餅過濾和深層過濾，濾餅過濾應用表面過濾機，深層過濾時，固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中。 　　5)濾餅過濾和深層過濾： 　�、贋V餅過濾通常濃度較高的懸浮液，其體積濃度常高于1%。如果在料漿中添加絮凝劑，一些低濃度的懸浮液也可采用濾餅過濾。 　�、谏顚舆^濾多從很稀的懸浮液中分離出微細固體顆粒，故通常用于液體的凈化。在效率相近的情況下，深層過濾器的起始壓力一般比表面過濾機高，且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會逐漸增高。